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廣東金能隔音材料廠家主營:MDO-360美迪奧隔音涂料、樓地面隔音涂料、隔音吸音涂料、金仕優JN-25隔音砂漿、樓地面隔音砂漿等產品。廣東金能已成為一家資金、技術實力雄厚的現代化大型干粉砂漿企業,*從事于建筑節能防火保溫砂漿、裝飾砂漿及相關節能產品的生產及研發,擁有的管理、的配套設備。

    這些方面都做好,預拌砂漿才能真正發揮作用!

  • 我國預拌砂漿正處于**發展階段,預拌砂漿的使用有效減少了資源損耗,提高了工程質量,改善了城市環境。但是,目前預拌砂漿還存在較多質量問題,若不加以規范,將使其優勢大打折扣,甚至起到反作用。預拌砂漿的質量控制需要從生產源頭開始,包括原材料質量控制、成品質量控制、施工現場控制等各個方面,只有將這些方面都做好,預拌砂漿才能真正發揮作用。
     


     

    原材料控制
     

    01、膠凝材料

    水泥是水泥基預拌砂漿中基礎原材料之一,水泥質量的好壞對建筑工程質量影響非常大。因此,加強水泥質量的檢測對于確保建筑工程質量有著重要意義。

    預拌砂漿中的水泥宜采用通用硅酸鹽水泥,且宜采用散裝水泥,應符合GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的規定。水泥進貨應具有質量證明文件。水泥的主要技術要求可分為化學指標和物理指標兩大類。試驗室以檢測水泥的物理指標為主。

    02、骨料

    骨料的選擇應從含泥量、顆粒級配、有害物質、堅固性、體積密度、孔隙率等方面分析,并且試驗室骨料入廠必須要對骨料顆粒級配、泥塊含量、含泥量以及堅固性等進行檢查,而其他項目則需要按批次抽檢。其中,顆粒級配即砂中不同粒徑顆粒搭配的比例情況,為提高水泥與砂漿強度,需要采用大小不同的顆粒進行配比。而含泥量則是砂中公稱粒徑小于80μm顆粒的含量,而泥塊含量則是指砂中公稱粒徑大于125mm,經水洗或者手捏處理后小于630μm顆粒的含量。如果砂中含泥量與泥塊含量過多,則會對砂漿強度、耐久性等造成影響,一般應控制含泥量≤3.0%,泥塊含量≤2.0%。

    03、摻和料

    用在砂漿中的摻合料分為活性填料和惰性填料?;钚蕴盍现副旧聿痪哂兴钚曰騼H有微弱的水化活性,但在堿性環境或存在硫酸鹽的情況下可以水化,并產生強度的填料。常用的活性填料有粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅灰、沸石粉、鋼渣粉。惰性填料是指沒有活性,不能產生強度的物質,如磨細石英砂、石灰石、硬礦渣等材料,其細度一般與水泥相近或*細。在砂漿中摻加惰性填料可以減少膠凝材料的用量,降低生產成本。用在砂漿中的摻和料應分別符合各自相關的地區、行業標準。

    04、外加劑

    用在預拌砂漿中的很少量的起到改善砂漿工作性能的物質。常用的砂漿外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、淀粉醚、減水劑、引氣劑、消泡劑、抗裂纖維等。在生產不同品種的砂漿中選擇不同的外加劑用于對砂漿進行改性。
     

    成品質量優化
     

    01、生產線控制

    整個生產過程要有詳細的記錄,做好烘砂過程控制、配料、攪拌以及在線初檢等環節的原始記錄。其中烘砂過程中要按照規定頻次測定砂含水量與顆粒級配,將烘干砂的含水率控制在0.5%以內,顆粒級配保證滿足砂漿配合比要求。攪拌則應選擇用機械強制攪拌混合,攪拌工藝應嚴格按照砂漿配合比工藝卡進行,并做好攪拌設備狀態與參數的記錄。

    02、性能檢測

    預拌砂漿性能指標分為**檢測指標與長期性能指標兩種,其中**檢測指標分為保水率、凝結時間以及2h稠度損失率等,如果所有指標檢測均合格,則該批次砂漿可以出廠,并出具出廠檢驗報告。另外,其他長期性能指標,如14d拉伸黏結強度、28d收縮率等,生產企業應在所有性能結果出來后3d內補報給工地。
     

    施工現場控制
     

    預拌砂漿由工廠預制完成,通過散裝運輸車運往工地散裝筒倉中儲存待用,散裝筒倉應在顯著位置標識預拌砂漿種類、強度等級、使用部位等內容。預拌砂漿企業向施工人員提供預拌砂漿使用說明書,包括砂漿特點、性能指標、使用方法、注意事項等。施工人員施工時應嚴格按照使用說明書要求操作,按照設計的強度等級使用對應的預拌砂漿。

    預拌砂漿是由生產企業按照較佳配合比生產的,故在施工過程中除加水攪拌外不能隨意添加任何其他材料,以免影響材料性能。預拌砂漿攪拌用水應符合JGJ63《混凝土用水標準》的規定,用水量應符合說明書的要求。當氣溫或施工環境溫度**5℃時,預拌砂漿無有效的保溫、防凍措施不得施工。

    預拌砂漿應隨拌隨用,攪拌均勻。砂漿拌和物應在使用說明書規定的時間內用完。砂漿拌和物在使用前應盡量覆蓋表面防止水分流失,如砂漿出現泌水現象,應在使用前再次拌和。*過使用規定時間的砂漿拌和物嚴禁二次加水攪拌使用。

    為防止預拌砂漿離析,散裝筒倉中的預拌砂漿不應用空,應始終保持5T~8T的余量。若發現散裝筒倉下料不連續或堵塞時,應適量減小震動時間,并禁止敲擊散裝筒倉錐部,以免加劇預拌砂漿離析。散裝筒倉停止使用或中斷時間*過30min時應將攪拌軸及時清理干凈,防止攪拌軸堵塞。

    目前建筑材料多樣,為保證施工質量,請施工單位選用與基層墻體強度相適應的抹灰砂漿來進行施工,防止由于強度差別大,收縮不同引起的空鼓開裂。抹灰前應把基層清理干凈,如油漬、浮灰等?;炷?、砂加氣或灰加氣砌塊等基體抹灰前應進行界面處理。不同材質的基體交界處應采取防止開裂的加強措施,門窗口、墻角處的加強護角應提前抹好。抹灰砂漿使用時每層抹灰厚度不宜大于10mm,當抹灰厚度大于10mm時應分層抹灰,且應在*層砂漿凝結硬化后再進行下一層抹灰。每層砂漿應分別壓實、抹平,且抹平在凝結前完成。當抹灰厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施,如加網格布、鋼絲網等。砂漿凝結前應防止快干、水沖、撞擊、震動和受凍。砂漿施工完成,面層凝結后,必須及時對其進行保濕養護,以防止砂漿出現早期塑性開裂,砂漿養護時間不得少于一周。如遇夏季高溫季節時,保證白天每隔4小時淋水不少于一次。


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